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INSPECCIÓN DE ALIMENTOS
INSPECCIÓN DE ALIMENTOS

INSPECCIÓN DE ALIMENTOS

Soluciones de inspección innovadoras y precisas para la industria alimentaria

Nuestros amplios conocimientos y experiencia en soluciones de inspección innovadoras y precisas nos han preparado para las nuevas demandas de la industria alimentaria. En la actualidad, los consumidores están más centrados que nunca en sus elecciones de alimentos, lo que presenta nuevos desafíos en el escenario de la calidad e inocuidad de los alimentos. En respuesta a estas demandas crecientes, los proveedores de alimentos están implementando sistemas de inspección para garantizar la calidad y la seguridad de los alimentos.

Como líder mundial de soluciones de inspección en las industrias más exigentes, podemos garantizar la calidad total de cada producto alimenticio, asegurando la seguridad y satisfacción del consumidor.


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Antares Vision proporciona una revisión tanto de la Integridad del Producto como del Control del Embalaje.

INSPECCIÓN DE ALIMENTOS

EXPERIENCIA COMPROBADA EN ASEGURAR LA MÁXIMA FIABILIDAD Y PRECISIÓN

El Glass Inspection System (Sistema de Inspección de Vidrio) es un paquete de software fiable y preciso, desarrollado en el contexto de las estrictas normativas de la producción farmacéutica, diseñado para la inspección visual de frascos y botellas abiertas para comprobar la forma y la limpieza de la superficie interna y externa, y garantizar los más altos estándares de calidad.
Los sofisticados algoritmos de análisis permiten la identificación de todos los posibles errores realizando inspecciones dimensionales y de estética para un control total de la conformidad de los contenedores. La inspección no se ve afectada por el color del cristal, la temperatura o la disposición del producto, minimizando los falsos descartes.

EXPERIENCIA COMPROBADA EN
TO
ASEGURAR LA
MÁXIMA
FIABILIDAD Y
PRECISIÓN

El Glass Inspection System (Sistema de Inspección de Vidrio) es un paquete de software fiable y preciso, desarrollado en el contexto de las estrictas normativas de la producción farmacéutica, diseñado para la inspección visual de frascos y botellas abiertas para comprobar la forma y la limpieza de la superficie interna y externa, y garantizar los más altos estándares de calidad.
Los sofisticados algoritmos de análisis permiten la identificación de todos los posibles errores realizando inspecciones dimensionales y de estética para un control total de la conformidad de los contenedores. La inspección no se ve afectada por el color del cristal, la temperatura o la disposición del producto, minimizando los falsos descartes.

CARACTERÍSTICAS

  • Controles realizados: diámetro interno y externo de la boca del contenedor, dimensiones y radiado del cuello, dimensiones del cuerpo, radiado de la parte inferior y realimentación de la máquina moldeadora a través de TCP IP.
  • En línea de alta velocidad: hasta 12000/botellas de vidrio o 72000/contenedores de plástico por hora con un alto nivel de precisión.
  • Identificación de grietas de hasta 0,2 mm de longitud en la superficie de los contenedores.
  • Análisis estadístico avanzado con los detalles sobre los tipos de descarte para ayudar a detectar los puntos críticos en el proceso de producción previo.
  • La aplicación Charts Viewer (Visor de gráficos) para supervisar la progresión temporal de las mediciones detectadas mediante el sistema durante el proceso de producción en función del umbral de tolerancia.
  • Interfaz gráfica de usuario fácil e intuitiva con una única pantalla táctil para controlar todas las funciones de la máquina.

SUPERFICIE PERFECTA
EN LA PARTE SUPERIOR

El Cap Level Control (Control del nivel de la tapa) es un software diseñado para la inspección visual automática para detectar el nivel de llenado y el posicionamiento correcto de la tapa. Es un software preciso y fiable desarrollado en el contexto de los estrictos estándares de la producción farmacéutica. Es un módulo de inspección automática independiente inteligente y eficiente, fácil de instalar que puede colocarse en cualquier transportador de línea de contenedores, permitiendo ahorrar espacio en la línea.

Los sofisticados algoritmos de análisis permiten una comprobación del nivel fiable de llenado, incluso si el líquido ha producido espuma durante el proceso. El control se realiza mediante cámaras de alta resolución con imagen visible y detección infrarroja, por lo que la precisión no se ve afectada por el color, las variaciones de temperatura o la disposición del producto.

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CARACTERÍSTICAS

  • Controles realizados: nivel de llenado, presencia de tapa, inclinación de la tapa y posicionamiento correcto, y presencia de etiqueta.
  • Alta velocidad de trabajo con 70 000 contenedores/hora para detectar al mismo tiempo: Nivel de relleno, correcta posición de la tapa de la botella y presencia de etiqueta.
  • Fácil de usar: basándose en un procedimiento de autoaprendizaje; la operación se gestiona mediante recetas preestablecidas, permitiendo un cambio de formato rápido y eficiente.

CALIDAD A PRIMERA VISTA
VIENE CON ETIQUETADO

El Bottle Orientation System (sistema de orientación de la botella) es un sistema de Inspección visual para la orientación precisa de las botellas durante el proceso de etiquetado y envasado en líneas automáticas a alta velocidad. Basado en una única cámara de alta resolución, detecta las singularidades en la superficie de un contenedor de cualquier material, independientemente de este y su contenido, transmitiendo al sistema de control la posición angular de cualquier elemento distintivo con respecto a un punto de referencia conocido. Permite la lectura de los elementos en relieve, logotipos, juntas de soldadura y "puntos" en la parte inferior, para generar una referencia angular para cualquier tipo de contenedor sin la necesidad de insertar componentes adicionales en la parte interna del carrusel. El AV Bottle Orientation System (Sistema de Orientación de Botellas) ha sido diseñado para funcionar en combinación con los sistemas de control de las máquinas etiquetadoras, taponadoras y, en general, con todas las aplicaciones que requieren la orientación de las botellas.

CALIDAD A PRIMERA
VISTA
VIENE CON
ETIQUETADO

El Bottle Orientation System (sistema de orientación de la botella) es un sistema de Inspección visual para la orientación precisa de las botellas durante el proceso de etiquetado y envasado en líneas automáticas a alta velocidad. Basado en una única cámara de alta resolución, detecta las singularidades en la superficie de un contenedor de cualquier material, independientemente de este y su contenido, transmitiendo al sistema de control la posición angular de cualquier elemento distintivo con respecto a un punto de referencia conocido. Permite la lectura de los elementos en relieve, logotipos, juntas de soldadura y "puntos" en la parte inferior, para generar una referencia angular para cualquier tipo de contenedor sin la necesidad de insertar componentes adicionales en la parte interna del carrusel. El AV Bottle Orientation System (Sistema de Orientación de Botellas) ha sido diseñado para funcionar en combinación con los sistemas de control de las máquinas etiquetadoras, taponadoras y, en general, con todas las aplicaciones que requieren la orientación de las botellas.

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CARACTERÍSTICAS

  • La línea trabaja a una velocidad de hasta 72 mil botellas por hora, cuyo rendimiento es totalmente independiente tanto del material del contenedor como del tipo de líquido en su interior
  • Precisión de la orientación: inferior a 1°
  • Fácil de usar con el sistema de cambio de formato automático sin necesidad de la configuración por parte del operador.